高效率均質機的細化作用更為強烈。這是因為工作閥的閥芯和閥座之間在初始位是緊密貼合的，只是在工作時被料液強制擠出了一條狹縫；而離心式乳化設備的轉定子之間為滿足高速旋轉并且不產生過多的熱量，必然有較大的間隙(相對均質閥而言)；同時，由于均質機的傳動機構是容積式往復泵，所以從理論上說，均質壓力可以無限地提高，而壓力越高，細化效果就越好。
 

　　高效率均質機的常見故障及解決方法：
 

　　1、機器無法啟動
 

　　其主要原因
 

　　1)停電或線路不通。需檢查主電機動力安裝線路是否有故障。
 

　　2)如果管路中裝配了自動安全控制系統,則需檢查系統是否進料或出料故障。
 

　　2、主電機反轉
 

　　即主電機與規定轉向不符,只需將三相電動機中的地線換一相。
 

　　3、傳動箱聲響異常,其產生的原因及排除方法
 

　　1)檢查傳動箱內油位是否正常,如果油液不足需加油至油標刻度處。
 

　　2)檢查傳動箱內各聯接部位是否有松動,如果有松動,應逐個擰緊。
 

　　4、造成不出料或出料不足的原因及排除方法
 

　　1)斷料或進料不足,設備在運行過程中必須要保證進料充足。
 

　　2)物料黏度過大,如發生這種情況,則需要用壓力進料或稀釋物料。
 

　　3)主電機傳動皮帶打滑;需調緊皮帶。
 

　　4)柱塞密封圈泄漏,需更換密封圈,如屬柱塞磨損則需更換柱塞。
 

　　5)液流端處閥芯閥座磨損,則需要換閥芯閥座。
 

　　6)液流端內6組閥芯閥座中有損壞現象或有雜質粘在密封線上，應檢查損壞情況并及時調換，調換下來的零件可根據損壞情況進行研磨回用或報廢。
 

　　5、壓力表指針擺動大于正負兩格
 

　　1)所有5-4中的原因均會造成壓力表指針擺動增大。
 

　　2)柱塞與連桿聯接處松動,需重新固定聯軸器。
 

　　3)連桿與十字頭聯接處松動,需要重新擰緊固定螺釘。
 

　　4)壓力表表座內機油量不足,將表座內柱塞壓到底，然后加滿機油。
 

　　5)均質閥損壞嚴重,需更換均質閥。
 

　　6)連桿或柱塞的聯軸器松動。
 

　　7)液力端(泵體)內六組閥芯、閥座有一組或一組以上卡死。
 

　　8)對于帶有密封件閥座,密封件有可能損壞。